连续式高温好氧动态发酵堆肥设备详细介绍

有机废弃物好氧发酵技术是能够有机物稳定化、无害化、资源化的处理技术，根据是否通过在反应器内进行可以分成静态好氧发酵和动态动态好氧发酵。静态好氧发酵技术借助物料自己的堆置实现有机物的分解和腐熟，主要有条垛式好氧发酵技术、槽式好氧发酵技术，静态发酵技术主要为传统工艺，缺点是臭味难以控制。而动态式好氧发酵技术主要指通过反应器实现好氧发酵的技术，如滚筒式好氧发酵技术，塔式好氧发酵技术，能够很好的实现臭味控制，发酵效***，占地面积小。针对好氧发酵臭味大、发酵时间长的问题，现在主要通过滚筒式好氧发酵技术和塔式发酵技术进行优化。滚筒式好氧发酵技术通过滚筒的转动，实现对物料的翻抛，塔式发酵技术通过物料由上而下的降落和内置爬齿实现物料的搅动翻抛，两者都因为具有更***翻抛从而加强了物料的传质效果，并且采用密闭反应器设计机构，所以具有发酵效***、发酵周期短、没有臭味等特点。

  污泥和秸秆皆为我国亟待解决的废弃物，均含有机质和氮磷钾及多种微量元素，两者碳氮比、孔隙度及含水率可以很好互补，混合堆肥将其充分利用可以实现其无害化、资源化，有利于生态环境和谐发展。好氧堆肥技术分为静态、半静态和动态堆肥三种。静态堆肥设施投资成本很低，但供氧不均匀，物料结块比较严重，容易产生厌氧微环境，微生物难

以迅速均匀地繁衍，发酵周期长，堆肥质量差。与静态和半静态堆肥比，动态堆肥把物料充分粉碎和翻拌，使氧气可以充分均匀地分布，微生物繁殖速度加快，有机物降解速度和堆肥效果提升明显。

  通过污泥与秸秆伴生连续式高温好氧动态发酵堆肥，分解秸秆中的纤维素和污泥中的蛋白质等有机物，使其转化为能让土壤和植物吸收的有机养分，同时低空隙度及低碳氮比的污泥的与高空隙度高碳氮比的秸秆相结合可得疏松、有结构、透气性良好的适宜于生化氧化的物料体系。利用相对密闭堆肥系统，良好的热量传递能够使物料温度快速升高，可在短时间内比露天或静态堆肥更快速地降解消耗更多的好氧物，并通过高温充分杀灭有害菌群和虫卵等，达到***腐熟和减少水分含量的效果，无需外来热源，缩短发酵时间，达到低耗***处理。

  连续式高温好氧动态发酵堆肥机操作简便、节能降耗、高处理效率、无二次污染的优点，其产生的肥料应用广、效果好，不但解决了我国污泥及秸秆的处置难题，也可变害为宝，使污泥秸秆无害化、稳定化和资源化，具有很好的经济和环境效益。